橡膠板粘接劑的粘接方法該法是把增黏劑直接均勻地混入橡膠中，當膠料熱硫化成型時，使橡膠和金屬產生結合的方法，該法工藝簡便、、黏合強度好，性能穩定，已得到廣泛的應用，尤其是在橡膠板的施工中，簡單快捷。直接黏合有以下幾種黏合體系。
1.鈷鹽粘合體系 在天然橡膠膠料中，添加少量鈷鹽，可提高與鍍銅鋼絲的黏合性能，尤其是鍍鋅鋼絲的黏合，在直接黏結劑種是增黏劑。所用鈷鹽有、硬脂酸鈷、硼酸化鈷等，用量要嚴格控制并選擇適當的促進劑相配合，才能獲得佳黏合效果。
2.間甲和間甲白黏合體系 該體系膠粘劑中，現在已經不用促進劑H和間苯二酚，而是制成各種次給予體及次接受體的直接黏結劑互相搭配的黏合體系。次接受體RS為間苯二酚 和硬脂酸2:1的預混物，通常與次給予體得膠粘劑A或RH配合使用。RE為間苯二酚與的低分子量縮合物（摩爾比為1:0.5），通常也與膠粘劑A 或RH搭配使用。次給予體A為六羥三聚胺醚化物，由三聚胺與甲醛作用后經醚化制成，通常與RE或RS搭配使用。RH為間苯二酚與六亞四胺 （摩爾比為1:1）的絡合物，通常與RE或RS搭配使用，也可以單獨使用。膠粘劑A和RH都應在混煉后期加入，膠溫應不高于90℃。
我們在選購絕緣橡膠板的時候，有一些比較好的方法可以借鑒，首先要了解什么事絕緣橡膠板，絕緣橡膠板是一種具備較大要積電阻率和耐穿的橡膠板，絕緣膠板是絕緣板中的一種，材質重要是用NR，SBR和IIR等絕緣機能精良的非極性橡膠制作;重要用于變電所、發電廠、配電房等高空鋪設使用的一種絕緣地墊。
絕緣橡膠板與別的絕緣板比擬具備彈性好、防滑機能良好、防水性好、容易鋪墊等長處，如今已漸漸替換了傳統的陶瓷、木料、玻璃、塑料等絕緣質料。
橡膠板連續硫化法指的是：
隨著橡膠板壓出制品的發展，為提高質量、增加產量，對大量生產的密封條、純膠膠管、電線電纜等都逐步采用連續硫化工藝。其優點是產品不受長度限制，無重復硫化，能實現連續化、自動化、提高生產效率。
a、 熱空氣聯系硫化室硫化法 是常見的橡膠板硫化工藝方法，主要用于硫化膠布、膠片和乳膠制品。讓制品連續通過硫化室進行加熱硫化。硫化室可分為三段，段為預熱、升溫，將橡膠板制品加熱到橡膠板硫化溫度；第二段為恒溫硫化，橡膠板制品于該段內的停留時間可以通過調節橡膠板制品運動速度的方法加以調節；第三段為降溫冷卻，以便于橡膠板制品的收卷。硫化室可采用間接蒸汽、電、紅外線等加熱。
b、 鼓式硫化機硫化法 鼓式硫化機是平板硫化機的一種發展，主要是由硫化鼓、加壓鋼帶、長度調節輪、電熱裝置、傳動機構及機架等構成。其特點是以一圓鼓進行加熱，圓鼓外饒著環形鋼帶，橡膠板制品放于圓鼓和鋼帶間進行加熱硫化。鋼帶起加壓作用。為使橡膠板制品兩側均勻受熱和硫化，鋼帶外側用電加熱。圓鼓可以轉動，轉速可根據橡膠板制品硫化條件進行調節。它主要應用于橡膠板、膠帶、三角帶等的連續硫化。
c、 微波硫化法 微波硫化的實質在于微波加熱，微波加熱則是專門利用其中2450MHz頻率帶的電磁波為能源并經輻射通過膠料，橡膠板膠料則借助于自身的介電損耗特性將電磁能轉換為熱能而得到加熱。由于這個轉換過程是在橡膠板內部完成的，所以微波加熱省去了熱傳導所需要的時間，使成為一種快捷的加熱方法。
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